乳化機的加熱方式有哪些?
在流體混合工業生產中,大多數粉末、固液和液體的混合和攪拌需要機械設備的多重加工才能達到產品所需的標準。這些加工工序常常包含:加熱、溶解、分散、攪拌、均質、乳化、殺菌、冷卻等等。除去一些冷加工的產品,大多數的產品在混合攪拌過程中都需要加熱工序。加熱工藝往往是產品實現細膩、均勻、分散性好、產品穩定的基本工藝步驟。熱加工工藝產品加熱后的材料可以更好地切割和乳化,使產品質量達到更好的狀態。今天我們來了解一下在乳化機設備機械中,加熱工藝是如何進行的?
一、電加熱方式
在乳化機加熱方式中,電加熱方式是一種常見的加熱方式。電加熱通常是通過安裝在乳化罐的電加熱棒加熱乳化罐夾層中的介質:水或導熱油,介質在加熱后將熱量傳遞給乳化罐中的材料。意凱電加熱乳化機傳熱速度快,同時采用熱電偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度,溫控可調,方便;溫度計量精準。這種加熱方法方便、衛生、經濟、安全、保溫時間長。
二、蒸汽加熱方式
在一些規格較大的大型乳化機設備,或者在工藝上對溫度或其他方面有要求的情況下,往往會選擇蒸汽加熱法來加熱材料。這種加熱方法通常要求客戶有蒸汽源,如工業鍋爐。如果沒有蒸汽源,則需要額外的蒸汽發生器設備通過電加熱提前產生蒸汽,以便重新使用。這種加熱方法加熱速度快,使用方便,冷卻方便,還可以進行蒸汽滅菌的工藝處理。然而,由于這種加熱方法對高剪切真空均質乳化機乳化罐產生壓力,往往需要通過壓力容器許可證企業將鍋加熱到壓力容器中,以確保生產安全。因此,這種加熱方法成本相對昂貴。
在一些產品的生產過程中,標準的電加熱和蒸汽加熱不能滿足溫度要求,也可以選擇外部加熱設備,如外部模具溫度機、冷水機等輔助設備。綜上所述,一般來講,電加熱乳化機更加的經濟實惠,加熱效果等各方面都有保障。從使用成本來看,電加熱方式更實用,因此使用范圍更加廣泛。蒸汽加熱乳化機適用于大規模生產或有特殊工藝要求的情況。在一些行業的產品生產中,特別是制藥行業需要蒸汽滅菌處理的情況,蒸汽加熱方式應用也很普遍。
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