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均質(zhì)乳化機是日常化工、食品、制藥等行業(yè)常見的操作單元，用于將兩種不溶性液體（其中一種幾乎總是水，另一種不溶于水的“油”）轉(zhuǎn)化為均勻分布的液體分散系統(tǒng)捕獲液體）。根據(jù)乳液穩(wěn)定性理論，為了長期保持分散系統(tǒng)的相對穩(wěn)定狀態(tài)，液滴應盡可能小，通常需要小于10um。生產(chǎn)的均質(zhì)乳化機設備都是基于這一原理設計的。通過高速旋轉(zhuǎn)的高剪切定轉(zhuǎn)子系統(tǒng)和相應的刮墻攪拌系統(tǒng)提供的機械能，將一相混合到另一相中。通過粗液滴的變形和破裂，粗液滴的直徑不斷減小，最終完成均勻的乳化過程。
隨著食品市場的多元化發(fā)展，咸味不僅局限于液體和膏體，而且隨著生產(chǎn)技術的進步，使用方便的粉末香精也越來越被人們所接受。均質(zhì)乳化機設備是液體香料混合生產(chǎn)的關鍵設備，在骨湯粉末香料的生產(chǎn)中也發(fā)揮著關鍵作用。從字面上看，它是一種固體粉末，乳化機通常處理液體或膏體材料，均質(zhì)乳化機在這種粉末香精的生產(chǎn)過程中發(fā)揮什么作用？首先，讓我們來了解一下骨湯粉末香精的生產(chǎn)過程。
一、骨湯粉香精生產(chǎn)工藝
原料處理->酶水解-→配料-美拉德熱反應->乳化均質(zhì)-離心噴霧干燥-+骨湯粉香精-+檢驗、包裝-+倉儲。
美拉德熱反應后，物料進入乳化均質(zhì)環(huán)節(jié)。首先是進料攪拌。稱取所需水量，打開均質(zhì)乳化機的加熱功能，加熱至55~60°C，同時，打開均質(zhì)乳化機的攪拌功能，將美拉德反應材料和變性淀粉、芽糊精、芽低聚糖投入其中，邊加入邊充分攪拌，確保所有材料完全溶解。下一步是均質(zhì)。材料液體通過乳化均質(zhì)機均質(zhì)，溫度為40~50°C之間，無浮油。分層，流動性好。
二、均質(zhì)乳化機在骨湯粉香精生產(chǎn)中的作用
骨湯粉末精華技術采用生物酶解技術、美拉德香反應技術、香味技術、微膠囊埋技術，是一種技術含量創(chuàng)新風味產(chǎn)品，不僅保留了熱反應的自然性，純?nèi)猓彝ㄟ^均質(zhì)乳化機乳化包埋，香氣更持久，使用更方便，特別是用于方便食品、湯、底料等。熱水溶解后，骨湯感強，老火骨湯香氣濃郁，肉感豐富，食欲不振。均質(zhì)乳化機在骨湯粉末精華的生產(chǎn)過程中發(fā)揮了重要作用，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了產(chǎn)品在市場上的競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的價值！
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