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真空乳化機的結(jié)構(gòu)：
真空均質(zhì)乳化機組由水鍋、油鍋、真空設(shè)備、加熱溫度控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。
在水鍋和油鍋中加熱混合物料后，由真空泵吸入乳化鍋。乳化鍋上部中心混合后，聚四氟乙烯刮刀始終貼合鍋體，清潔掛壁粘合劑，使刮下的物料不斷產(chǎn)生新界面，然后通過反轉(zhuǎn)葉片的切割、壓縮和折疊，使其混合并混合到鍋體下方的均質(zhì)器中。材料經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)切割輪與切割套之間的強切割、沖擊、紊流等過程，材料在切割縫中切割，迅速破碎成200nm-2um顆粒。由于乳化鍋處于真空狀態(tài)，混合過程中材料的旗袍破裂并及時拆除。
真空乳化機的特點：
料鍋蓋及其攪拌均質(zhì)系統(tǒng)為主動升降式。水鍋和油鍋中的物料可以通過運輸管道直接吸入真空狀態(tài)下的乳化鍋，出料方法是將乳化鍋體翻轉(zhuǎn)傾倒。鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)通過電熱管加熱，實現(xiàn)物料的加熱，任意設(shè)置加熱溫度，主動控制。在夾層中加入冷卻水冷卻物料，操作簡單方便。夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌和葉片攪拌可以分開或同時使用。物料的顆粒化、乳化、混合、調(diào)整和分散可以在短時間內(nèi)完成。與物料接觸的部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼(采用SUS316L材料制成，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌設(shè)備衛(wèi)生清潔，鍋底為無死腸鍋底閥，適用于GMP標準的一流無菌控制車間。是理想的膏、霜、膏生產(chǎn)設(shè)備)。
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