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真空乳化機(jī)是一款工業(yè)設(shè)備，用于將物料進(jìn)行分散和乳化。在激烈的市場競爭下，它的作用越來越重要。我們越來越多地接觸這種機(jī)器。那么，大家知道真空乳化機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)物料分散和乳化的嗎？下面，小編將介紹真空乳化機(jī)的生產(chǎn)流程步驟。
1、當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生離心力，使容器中的物料從進(jìn)料區(qū)域軸向吸入工作腔。
2、物料被高速旋轉(zhuǎn)的離心力從周向甩入定子和轉(zhuǎn)子之間精細(xì)的間隙中，同時(shí)承受離心擠壓和撞擊等力作用，以初步分散、乳化的形式呈現(xiàn)。
3、旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端，產(chǎn)生至少15米每秒以上的線速度，同時(shí)形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料得到充分的分散乳化和均質(zhì)破碎，并通過徑向噴射實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過一次或多次處理后，最終達(dá)到分散乳化和均質(zhì)的效果。
4、真空乳化機(jī)首先完成一組工作，然后物料經(jīng)過第二組轉(zhuǎn)子的離心力作用，進(jìn)入第二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)。再經(jīng)過定、轉(zhuǎn)子的多層、密集、均勻剪切作用，物料從徑向噴射出來，在第三組轉(zhuǎn)子的離心力作用下，進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)，完成分散、乳化均質(zhì)等工藝過程。經(jīng)過真空乳化機(jī)三組定、轉(zhuǎn)子的順序處理后，物料能夠在最短時(shí)間內(nèi)得到均勻處理，最終完成分散、乳化、均質(zhì)的過程。
真空乳化機(jī)的主要組成部分包括罐體、攪拌裝置以及高剪切乳化機(jī)或間歇式高剪切乳化機(jī)。攪拌器由中間的折葉槳式攪拌器和能夠混合高黏度物料的框式攪拌器組成。在框式攪拌器周圍裝有刮壁刮板，其作用是確保容器內(nèi)壁與物料之間不產(chǎn)生死角，使其能夠不斷生成新的界面混合。
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