乳化罐有多種種類,例如簡單的均質剪切設備、管線式乳化泵和乳化罐等。乳化罐的形式多樣化,是根據不同的場合和物料處理需求來決定的。有些產品只需要簡單的均質處理就能滿足要求,但在生產化妝品膏霜、乳液等產品時,僅靠均質作用無法保證產品質量,常常需要增加其他功能。真空作用是常見的一種功能,因此,在生產化妝品膏霜類產品時,乳化罐需要增加真空裝置的原因是什么呢?
隨著化妝品生產行業規范的不斷提高,對化妝品生產工藝的要求也變得越來越嚴格,對檢驗的要求也越來越嚴苛。為了滿足這些要求,化妝品乳化罐中配置真空功能已經變得不可或缺。下面是幾個配置真空功能的理由:
一、為了滿足GMP生產需求,可以采用真空形式,將水和油鍋中的原料通過管道抽取到乳化罐內進行均質乳化反應,從而避免物料與外界接觸,防止污染,提高生產的衛生清潔。這種操作可以顯著地滿足GMP生產需求。
二、在膏霜產品的高速均質混合過程中會產生一些氣泡。通過利用真空作用將物料中的氣泡抽除,可以使膏霜產品更加美觀、均質更加均勻。此外,處于真空狀態下的攪拌過程減少了外界空氣的進入,使產品具有更好的穩定性。
選擇乳化罐是否加入真空取決于企業的生產規模和產品品質要求。若是初創企業或規模較小的生產,且對產品品質要求不高,可以選擇普通的乳化罐并采用手動投料的方式。但若是大規模的工業化生產,在考慮生產效率、人工成本和產品品質等方面時,自動化的真空乳化罐可以節約時間和成本,大幅提高生產效率,并更容易控制產品質量。此外,真空乳化罐具備全面的功能和較高的質量水平,有利于后期的產品升級和企業的長期發展。
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